九类折弯加工服务

以下条目按丽水及周边客户下单频率整理，覆盖从常规直角到定制成形的常见需求。每一类都写明了适用材料、规格边界与交付方式，方便您对照图纸判断是否匹配。若图纸介于两类之间，参考选型指南或直接发给我们评审，不必先猜工艺。

直角折弯

最常见的 90° 折弯工序，是柜体、支架、设备围板的基础成形方式。我们按板厚选择下模开口，控制内圆角半径，避免外侧开裂或内侧压痕过深。

非 90° 角度依靠角度模或两次折弯达成；压死边用于包边与加强结构，需要先预折再压平。两类工艺对模具与顺序要求不同，我们在评审时统一排定。

0.5–1.5mm 薄板在折弯时容易出现压痕、划伤与局部塌角，外观面板尤其敏感。我们使用贴膜保护与圆角模，把损伤控制在使用面不可见的程度。

4mm 以上厚板成形大半径圆弧需要多次分刀，分刀密度决定弧面是否出现棱线。我们按目标半径计算刀距，配合校弧，让弧面过渡连续。

板材经多道卷制成筒，配合校圆工序控制椭圆度。筒体类件对焊缝对接间隙有要求，我们在卷制时预留对接余量，方便客户后续焊接。

拉丝不锈钢一旦划伤很难修复，折弯环节是划伤高发点。我们全程带膜操作、模具清洁后再上料，交付状态接近可直接安装的外观件。

铝材回弹大且易在折弯外侧开裂，不同状态（如软态与半硬态）表现差别明显。我们按牌号与状态单独设定补偿与最小弯曲半径。

折弯完成后的压铆螺母、螺柱、攻丝与去毛刺，可在同一订单内完成。集中处理的好处是基准统一，避免客户二次转运造成的磕碰与返修。

按客户图纸或样件开发新的折弯件：从展开计算、工艺评审、试折到首件确认，形成可重复执行的工艺参数，后续复购直接调用。

如果不确定图纸属于哪一类，先看选型与采购指南中的对比表；确认需求后，把图纸发送到 hello@dlhmxuan46.cn 或通过联系页面提交，我们会在工作日内回复工艺意见与排期建议。